ansys2023r2提供仿真功能，軟件提供多個功能模塊，用戶可以在軟件上選擇流體模擬軟件，可以選擇結(jié)構(gòu)有限元分析軟件，可以選擇光學設(shè)計和分析軟件，可以選擇3D產(chǎn)品仿真軟件，各種功能模塊都是可以獨立使用的，讓不同行業(yè)的設(shè)計師可以在這款軟件上對開發(fā)的產(chǎn)品進行建模和仿真分析，在設(shè)計初期可以使用建模工具設(shè)計模型，可以使用材料仿真工具為產(chǎn)品配置最佳的設(shè)計材料，在設(shè)計中期可以創(chuàng)建仿真分析流程，可以對產(chǎn)品性能、壽命等多種數(shù)據(jù)仿真分析，為后期制造產(chǎn)品提供幫助，如果您需要體驗ansys2023r2版本就下載吧！

軟件功能

　　1、HPC 增強洞察力和工程生產(chǎn)力

　　借助 Ansys HPC 軟件套件，您可以使用當今的多核計算機在更短的時間內(nèi)執(zhí)行更多模擬。使用高性能計算 (HPC)，這些模擬可以比以往更大、更復(fù)雜、更準確。各種 Ansys HPC 許可選項可讓您擴展到所需的任何模擬計算級別，從用于入門級并行處理的單用戶或小用戶組選項到幾乎無限的并行容量。

　　對于大型用戶群，Ansys 可在需要時為最具挑戰(zhàn)性的項目提供高度可擴展的多個并行處理仿真。除了并行計算之外，Ansys 還提供參數(shù)計算解決方案，使您能夠在開發(fā)過程的早期更全面地探索產(chǎn)品的設(shè)計參數(shù)（尺寸、重量、形狀、材料、機械性能等）。

　　2、用于以熱為中心的建模的 Ansys Thermal Desktop

　　Ansys Thermal Desktop 包含熱模型創(chuàng)建的各個方面，包括內(nèi)置有限差分、有限元和集總電容對象，這些對象可以組合到任何配置中以解決復(fù)雜的熱和流體流動問題。借助Thermal Desktop，各行各業(yè)的用戶都 可以構(gòu)建虛擬原型來設(shè)計更強大的產(chǎn)品，從汽車零部件到載人航天器。

　　3、在整個扭矩-速度工作范圍內(nèi)進行快速多物理場仿真

　　Motor-CAD 使設(shè)計工程師能夠在整個工作范圍內(nèi)評估電機拓撲和概念，以生成針對性能、效率和尺寸進行優(yōu)化的設(shè)計。Motor-CAD 軟件的四個集成模塊（EMag、Therm、Lab、Mech）可快速迭代地執(zhí)行多物理場計算，因此用戶可以在更短的時間內(nèi)從概念到最終設(shè)計。

　　4、Ansys Discovery 在設(shè)計過程的早期揭示了關(guān)鍵見解

　　通過在同類產(chǎn)品中結(jié)合交互式建模和多種仿真功能，Discovery 使您能夠在設(shè)計過程的早期回答關(guān)鍵設(shè)計問題。這種預(yù)先進行仿真的方法可以節(jié)省原型設(shè)計的時間和精力，因為您可以實時探索多個設(shè)計概念，而無需等待仿真結(jié)果。

　　5、按時、按預(yù)算實現(xiàn)光學設(shè)計周期

　　探索將創(chuàng)新理念轉(zhuǎn)化為塑造世界的產(chǎn)品的新方法。OpticStudio 是光學行業(yè)領(lǐng)先公司和世界各地大學的光學、照明和激光系統(tǒng)設(shè)計標準。

　　6、工程師快速、自信地獲得答案

　　Ansys Mechanical 使您能夠解決復(fù)雜的結(jié)構(gòu)工程問題并做出更好、更快的設(shè)計決策。借助套件中提供的有限元分析 (FEA) 求解器，您可以為結(jié)構(gòu)力學問題定制和自動化解決方案，并將其參數(shù)化以分析多個設(shè)計場景。Ansys Mechanical 是一款 動態(tài)工具，擁有完整的分析工具。

　　7、Ansys Fluent 通過創(chuàng)新幫助做出更好、更快的決策

　　Ansys Fluent 讓您有更多時間進行創(chuàng)新和優(yōu)化產(chǎn)品性能。使用已在各種應(yīng)用中經(jīng)過廣泛驗證的軟件來信任您的模擬結(jié)果。借助 Ansys Fluent，您可以創(chuàng)建高級物理模型并分析各種流體現(xiàn)象 - 所有這些都在可定制且直觀的空間中進行。

軟件特色

　　快速規(guī)格

　　Ansys Discovery在流程早期快速準確地解答關(guān)鍵設(shè)計問題。通過消除模擬結(jié)果的漫長等待來提高生產(chǎn)力和性能。Discovery 讓工程師專注于創(chuàng)新和產(chǎn)品性能，支持結(jié)構(gòu)分析、拓撲優(yōu)化、設(shè)計與幾何建模、流固熱分析

　　Live-GX 和多邊形網(wǎng)格劃分

　　可以 同時實現(xiàn)速度和準確性 ，同時 顯著降低 GPU 硬件內(nèi)存需求。我們添加了對原生多面體網(wǎng)格劃分的支持，提高了網(wǎng)格質(zhì)量并實現(xiàn) 更快、更優(yōu)化的模擬。

　　刀體

　　刀體消除了使用復(fù)雜組件進行 CFD 研究的耗時且令人沮喪的挑戰(zhàn) 。通過將流體區(qū)域細節(jié)的創(chuàng)建轉(zhuǎn)移到 GPU 上，您可以 穩(wěn)健而快速地減去重疊部分；簡單的外部流體區(qū)域是唯一需要的輸入幾何體。

　　檢查幾何形狀

　　以前導致仿真過程脫軌的常見幾何問題現(xiàn)在可以自動識別、可視化，并分為易于處理的類別。此外，我們強大的新型修復(fù)引擎會自動糾正問題，從而 一次性 生成干凈、可立即模擬的幾何體。

　　新型高溫合金

　　我們的新高溫合金數(shù)據(jù)表重點關(guān)注工程合金的高溫機械和熱性能。其中包括 GE 許可的 75 種以上合金的材料數(shù)據(jù)，以及有關(guān)熱、拉伸、蠕變、疲勞和斷裂性能的溫度相關(guān)數(shù)據(jù)。

　　弱磁設(shè)計

　　現(xiàn)代電機的設(shè)計需要在整個扭矩/速度工作范圍內(nèi)進行性能分析。Motor-CAD 使設(shè)計人員能夠輕松快速地分析其設(shè)計在工作范圍內(nèi)的性能，包括弱磁行為。

使用方法

　　1、首先將許可服務(wù)安裝到電腦，打開ANSYS License Manager 2023R1執(zhí)行安裝

　　2、這里是軟件的安裝界面，點擊安裝ANSYS License Manager

　　3、設(shè)置軟件的安裝地址，小編將軟件安裝在D盤

　　4、安裝完畢以后打開SolidSQUA破解文件夾，將里面的ANSYS Inc文件夾復(fù)制到安裝地址替換同名文件夾

　　5、替換完畢以后直接打開ANSYS License Manager，會在瀏覽器上打開

　　6、點擊左側(cè)獲取系統(tǒng)host信息，查看電腦的主機ID，這里選擇使用MAC地址破解

　　7、在SolidSQUA破解文件夾打開許可證文件license.txt，將MAC地址復(fù)制替換里面的xxxxxxxxx，然后保存文件

　　8、點擊左側(cè)添加許可證文件，將替換完畢的license.txt直接打開，彈出安裝的提示，點擊install開始安裝

　　9、提示license文件已經(jīng)安裝成功

　　10、雙擊SolidSQUADLoaderEnabler.reg添加許可信息

　　11、點擊win+Q進入電腦搜索界面，輸入系統(tǒng)變量查詢功能，打開環(huán)境變量設(shè)置界面

　　12、點擊底部的環(huán)境變量功能，可以創(chuàng)建系統(tǒng)變量

　　13、如圖所示，新建一個系統(tǒng)變量，輸入ANSYSLMD_LICENSE_FILE，變量值輸入1055@localhost，點擊確定

　　14、重啟電腦讓系統(tǒng)讀取你安裝的許可信息和變量信息

　　15、打開ANSYS2023R2_WINX64_DISK1.iso啟動里面的安裝程序

　　16、點擊安裝ANSYS產(chǎn)品，按照提示進入下一步

　　17、設(shè)置軟件的安裝地址，可以在軟件界面選擇您需要安裝的位置

　　18、提示授權(quán)服務(wù)設(shè)置界面，主機名字設(shè)置localhost，點擊下一步

　　19、軟件全部安裝需要62.5GB的空間，如果你的電腦有很大的硬盤就全部安裝

　　20、也可以在軟件頂部勾選自己需要安裝的功能模塊，這里小編僅僅選擇安裝Discovery軟件作為演示

　　21、隨后顯示軟件的安裝提示，等待幾十分鐘直到軟件安裝完畢

　　22、ANSYS產(chǎn)品已經(jīng)安裝完畢，點擊退出按鈕

　　23、軟件提供兩種激活方式，可以選擇Medicine WD或者選擇Medicine SSQ

　　24、經(jīng)過以上的步驟已經(jīng)激活軟件，可以重啟電腦，打開ANSYS2023R2相關(guān)的產(chǎn)品就可以直接使用

官方教程

　　確定熱分析和結(jié)構(gòu)分析的基本邊界條件。完成后，此步驟將創(chuàng)建用于構(gòu)建和冷卻步驟的熱邊界條件以及用于結(jié)構(gòu)分析的固定支撐結(jié)構(gòu)邊界條件。還添加了一個命令對象來實現(xiàn)基礎(chǔ)移除步驟的節(jié)點約束。

　　基礎(chǔ)熱邊界條件（僅限熱結(jié)構(gòu)模擬）：

　　幾何：構(gòu)建和冷卻期間底座上熱邊界條件的面選擇 構(gòu)建條件

　　構(gòu)建步驟期間將出現(xiàn)的溫度、對流或絕熱邊界條件

　　冷卻條件：溫度、對流或絕熱邊界條件將在冷卻步驟中出現(xiàn)

　　基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊界條件（固定支撐）：

　　幾何：構(gòu)建和冷卻期間底座上固定支撐邊界條件的面選擇

　　基座移除邊界條件：移除基座時，構(gòu)建需要附加約束

　　約束節(jié)點：三個節(jié)點選擇用于在移除底座時約束構(gòu)建。節(jié)點 1 受 x、y 和 z 約束。節(jié)點 2 在 y 和 z 上受到約束。節(jié)點 3 受 z 軸約束。

　　識別相關(guān)幾何形狀的材料。可用材料僅限于工程數(shù)據(jù)中包含的材料，并且必須為構(gòu)建材料指定熔化溫度。

　　非線性效果：打開或關(guān)閉所有構(gòu)建、支撐和基體的非線性效果（例如可塑性）。

　　支持材質(zhì)調(diào)整：

　　總體而言：單個屬性倍增因子可改變構(gòu)建材料的支撐材料屬性。受影響的屬性包括彈性模量、剪切模量、密度和導熱率。

　　特定于屬性：根據(jù)屬性提供因素，以改變構(gòu)建材料的支撐材料屬性。

　　塊支撐：根據(jù)下圖所示的壁厚 (T) 和間距 (L) 輸入自動計算支撐材料屬性。

　　定義配置以設(shè)置自動 SSF 或 SSF+ASC LPBF 變形校準過程。完成此步驟后，將填充命名選擇下的 Calibration_Nodes 對象和解決方案下的校準變形對象。

　　設(shè)置校準：確定是否執(zhí)行自動 LPBF 校準過程。

　　是：執(zhí)行自動 LPBF 變形校準設(shè)置過程。

　　否：不執(zhí)行 LPBF 變形校準設(shè)置過程。

　　節(jié)點測量位置：選擇幾何體上與實驗中要測量變形的同一位置相對應(yīng)的節(jié)點。

　　幾何選擇：選擇感興趣區(qū)域的節(jié)點。

　　命名選擇：選擇包含感興趣區(qū)域的節(jié)點的命名選擇。

　　變形方向：選擇 X、Y 或 Z 作為實驗測量變形的方向。這通常垂直于測量位置的表面。

　　校準變形結(jié)果：定義如何在節(jié)點測量位置處處理定向校準變形。

　　最大值：提取節(jié)點測量位置中定義的節(jié)點內(nèi)方向變形的最大值。

　　最小值：提取節(jié)點測量位置中定義的節(jié)點內(nèi)方向變形的最小值。

　　平均值：對節(jié)點測量位置中定義的所有節(jié)點之間的所有方向變形值進行平均。

　　校準類型：定義變形校準過程的類型。一旦用戶在 LPBF 仿真設(shè)置階段預(yù)配置了仿真類型，校準向?qū)Ь蜁詣訛橛脩舸_定適當?shù)男暑愋汀?

　　SSF： AM LPBF 固有應(yīng)變 - 各向同性或 AM LPBF 熱結(jié)構(gòu)模擬模式，其中 SSF 是唯一的校準參數(shù)。

　　SSF + ASC： AM LPBF 固有應(yīng)變模式 - 掃描模式或機器學習熱應(yīng)變模擬，其中 SSF、平行和垂直 ASC 是校準參數(shù)。

　　對于 SSF 校準類型：

　　目標 EXP 變形：通過實驗測量使用旋轉(zhuǎn)掃描模式制造的校準零件上感興趣區(qū)域的變形，用戶將其應(yīng)用于實際零件制造過程。

　　校準公差 (%)：定義通過（校準旋轉(zhuǎn)模擬變形 - 目標旋轉(zhuǎn) EXP 變形）/目標旋轉(zhuǎn) EXP 變形計算得出的校準公差。

　　對于 SSF + ASC 校準類型：

　　目標平行 EXP 變形：通過實驗測量使用平行掃描模式制造的校準部件上感興趣區(qū)域的變形。

　　目標垂直 EXP 變形：通過實驗測量使用垂直掃描圖案制造的校準部件上感興趣區(qū)域的變形。

　　旋轉(zhuǎn)掃描圖案起始層角度：第一個構(gòu)建層中的激光掃描方向與幾何體的 x 軸方向之間的角度。該值應(yīng)介于 0 到 180 度之間。

　　旋轉(zhuǎn)掃描圖案層旋轉(zhuǎn)角度：兩個連續(xù)構(gòu)建層的兩個激光掃描方向之間的角度。該值應(yīng)介于 0 到 180 度之間。

　　目標旋轉(zhuǎn) EXP 變形：通過實驗測量使用旋轉(zhuǎn)掃描模式制造的校準零件上感興趣區(qū)域的變形，用戶將其應(yīng)用于實際零件制造過程。

　　校準公差 (%)：定義通過（校準旋轉(zhuǎn)模擬變形 - 目標旋轉(zhuǎn) EXP 變形）/目標旋轉(zhuǎn) EXP 變形計算得出的校準公差。

　　注意：完成此步驟后，返回 Workbench 項目頁面并打開 Direct Optimization 系統(tǒng)。要執(zhí)行自動變形校準過程，請單擊直接優(yōu)化系統(tǒng)中的更新。

　　指定將在何處生成支撐。支撐是從構(gòu)建的懸垂部分垂直向下生成到底座或其他構(gòu)建材料的。單擊“下一步”后將發(fā)生生成。

　　懸垂角度：將在構(gòu)建和基礎(chǔ)之間的角度等于或小于提供的值的所有位置生成支撐，默認為相對于水平 xy 平面 45 度。

　　單元面選擇：僅從選定的單元面生成支撐

　　定義有關(guān)增材制造工藝和條件的信息。完成此步驟將填充 AM Process 下的 Build Settings 對象，并在定序器中設(shè)置基礎(chǔ)和/或支撐移除步驟。

　　固有應(yīng)變：

　　是：使用固有應(yīng)變方法進行模擬。只需要一個結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。

　　固有應(yīng)變定義：各向同性、各向異性、掃描模式或熱應(yīng)變

　　各向同性假設(shè)零件制造過程中每個位置都會出現(xiàn)恒定、均勻的應(yīng)變。

　　各向異性根據(jù)全局坐標系將該應(yīng)變細分為 X、Y 和 Z 方向上的各向異性分量。

　　掃描圖案根據(jù)零件內(nèi)掃描矢量的局部方向?qū)⒃搼?yīng)變細分為各向異性分量。掃描矢量可以通過假設(shè)旋轉(zhuǎn)條紋掃描模式的切片函數(shù)在內(nèi)部生成或通過構(gòu)建文件輸入。

　　熱應(yīng)變是一種使用機器學習預(yù)測的方法，可提供最高水平的保真度，并考慮零件內(nèi)每個位置的熱循環(huán)。

　　機器學習模型：用于訓練 ML 預(yù)測的材料列表。選擇與工程數(shù)據(jù)中的材料分配最匹配的材料。ML 模型可能基于與工程數(shù)據(jù)中的材料屬性不同的材料屬性。ML 模型用于生成加載應(yīng)變。工程數(shù)據(jù)中的材料用于結(jié)構(gòu)分析。

　　否：使用鏈接的熱結(jié)構(gòu)系統(tǒng)進行模擬。

　　構(gòu)建設(shè)置輸入：確定構(gòu)建設(shè)置是在向?qū)е惺謩虞斎脒€是從 XML 文件中的預(yù)設(shè)構(gòu)建設(shè)置加載

　　校準設(shè)置：根據(jù)校準實驗確定的可選輸入，這些校準實驗將固有應(yīng)變模擬中的固有應(yīng)變或熱結(jié)構(gòu)模擬中的熱應(yīng)變按給定值進行縮放。

　　應(yīng)變比例因子（固有應(yīng)變）：乘以屈服應(yīng)變以確定固有應(yīng)變的因子

　　熱應(yīng)變比例因子：根據(jù)給定值縮放增材制造結(jié)構(gòu)部分中的熱應(yīng)變的可選輸入

　　機器設(shè)置：直接影響工藝沉積材料方式的設(shè)置和工藝參數(shù)。

　　掃描圖案定義：如何定義掃描圖案，使用旋轉(zhuǎn)條紋圖案（默認）生成或通過構(gòu)建文件輸入

　　機器類型：指定與指定的構(gòu)建文件關(guān)聯(lián)的機器或 OEM。

　　構(gòu)建文件路徑：包含掃描圖案文件和零件幾何圖形的 stl 的 .zip 文件的位置。有關(guān)構(gòu)建文件要求，請參閱幫助文檔。

　　沉積厚度：制造過程中使用的層厚度

　　艙口間距：同一層的兩次相鄰掃描之間的間距

　　激光速度：熱源穿過基材的

　　速度 層間時間：熔化步驟之間的停留時間。這應(yīng)包括粉末鋪展的時間以及可能是構(gòu)建的一部分但未進行模擬的其他部件的沉積時間 停留時間

　　乘數(shù)：將掃描時間乘以指定的數(shù)字以表示同時構(gòu)建的相同部件，但不是模擬中存在的

　　熱源數(shù)量：過程中存在的熱源或光束的數(shù)量

　　構(gòu)建條件：與沉積過程中零件周圍環(huán)境相關(guān)的設(shè)置。在 PBF 中，零件周圍的粉末被模擬為對流邊界條件

　　預(yù)熱溫度：在沉積之前將構(gòu)建板加熱到的溫度，以及在整個構(gòu)建過程中基座底部保持的溫度 氣體溫度

　　構(gòu)建過程中腔室中的氣體溫度

　　粉末溫度：沉積物的溫度零件周圍的

　　粉末 氣體對流系數(shù)：模型與室內(nèi)氣體之間的對流系數(shù)

　　粉末對流系數(shù)：在此分析中，零件與粉末床的相互作用被模擬為對流；這是構(gòu)建和粉末之間的對流系數(shù)粉末

　　特性系數(shù)：在熔化之前添加到構(gòu)建頂部的新粉末層的材料屬性擊倒系數(shù)

　　冷卻條件：沉積最后一層后的冷卻時間條件。這包括零件冷卻到的室溫。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)置：僅影響結(jié)構(gòu)分析的設(shè)置

　　熱處理：向模擬添加熱處理步驟 基座

　　移除類型：在冷卻結(jié)束時從分析中移除基座的選項

　　關(guān)閉：不從基礎(chǔ)處截斷零件（默認）

　　瞬時：模擬基礎(chǔ)處的瞬時截斷（僅限于元素的底層）

　　定向：模擬基礎(chǔ)處的漸進截斷（僅限于元素的底層），其中您可以指定每個切割增量和從底座移除的角度方向

　　移除步長：每個切割步驟中移除的距離。不能為 0 或負數(shù)。

　　移除方向：從 +X 軸測量的 XY 平面上的方向截止角。例如，值 90 會導致截止方向為 +Y 方向。

　　支持移除：在冷卻結(jié)束時從分析中移除支持

　　選擇或創(chuàng)建代表正在模擬的構(gòu)建的零件、支撐和底板的幾何體。完成此步驟后，將創(chuàng)建關(guān)聯(lián)幾何圖形的命名選擇。

　　零件幾何形狀：正在制造的一個或多個零件。不包括任何相關(guān)支持。

　　幾何體選擇：選擇零件的一個或多個實體

　　命名選擇：選擇包含一個或多個零件體的命名選擇

　　支撐幾何體：構(gòu)建中的支撐材料。

　　幾何選擇：選擇支撐體

　　命名選擇：選擇包含一個或多個支撐體的命名選擇

　　創(chuàng)建支撐：支撐將在向?qū)У暮罄m(xù)步驟中創(chuàng)建

　　STL 支持：詳細說明支持的 stl 文件

　　無支撐：構(gòu)建中不存在支撐

　　基礎(chǔ)幾何形狀：可以選擇或創(chuàng)建基礎(chǔ)幾何形狀或構(gòu)建板幾何形狀，并在過程中提供關(guān)鍵邊界條件。

　　幾何選擇：選擇底座的一個或多個實體

　　命名選擇：選擇包含一個或多個基礎(chǔ)實體的命名選擇

　　創(chuàng)建底座：定義底座的 X、Y 和 Z 尺寸以及底座頂面中心的 X、Y 和 Z 位置

　　非構(gòu)建幾何體：非構(gòu)建幾何體可能存在于基板上方，但不會在增材制造過程中構(gòu)建或添加（例如夾具）

　　幾何體選擇：選擇非構(gòu)建體的一個或多個實體

　　命名選擇：選擇包含非構(gòu)建主體的命名選擇

　　粉末幾何形狀：粉末幾何形狀是代表構(gòu)建過程中零件和支撐周圍粉末的材料。

　　幾何形狀選擇：選擇粉末的一個或多個實體

　　命名選擇：選擇包含一個或多個粉末體的命名選擇

　　對稱：選擇幾何體上的對稱面

　　幾何選擇：選擇對稱面

　　命名選擇：選擇包含對稱面的命名選擇

　　總構(gòu)建的分數(shù)：模型所代表的總構(gòu)建的分數(shù)

　　注意：注意不要為底座、零件、支撐、非構(gòu)建或粉末選擇相同的實體。如果這樣做，您可能無法繼續(xù)前進到此頁面

　　確定構(gòu)建和基礎(chǔ)材料的網(wǎng)格特征。為了在粉末材料建模時簡單起見，本頁的網(wǎng)格劃分方法僅限于笛卡爾。

　　笛卡爾：使用立方元素對幾何體進行網(wǎng)格劃分，可以通過投影因子更改這些元素以更好地適應(yīng)幾何體

　　投影因子： 0 到 1 之間的數(shù)字，定義網(wǎng)格與幾何體的擬合程度。為零時，元素是立方體，與幾何形狀粗略擬合。隨著投影系數(shù)的增加，單元更緊密地貼合幾何形狀，但可能會導致網(wǎng)格失敗。

　　構(gòu)建元素尺寸： 構(gòu)建和支撐材料中的元素尺寸。對于笛卡爾網(wǎng)格，這也決定了網(wǎng)格層的高度。

　　非構(gòu)建元素尺寸：非構(gòu)建材料中的元素尺寸。分層四面體或笛卡爾方法不適用于非構(gòu)建材料。

　　生成網(wǎng)格：

　　是：點擊“下一步”后生成網(wǎng)格

　　否：向?qū)е胁簧删W(wǎng)格（您可以生成網(wǎng)格層，或者在求解之前自動生成網(wǎng)格層。）

　　生成聯(lián)系人：

　　是：創(chuàng)建基礎(chǔ)聯(lián)系人

　　否：不會創(chuàng)建構(gòu)建到底座的接觸（您應(yīng)該確保構(gòu)建材料和底座之間存在正確的接觸。）

ANSYS License Manager 2023

大小：411 MB版本：環(huán)境：WinXP, Win7, Win8, Win10, WinAll

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