mastercam x9中文版包含了非常多的功能在其中，不僅使用起來方便，而且也會為你的工作帶來非常大的效率，在以往版本的基礎上又新增了多種功能，有喜歡的用戶不妨來極光下載站看看吧！

mastercamx9功能介紹

*簡化操作，精煉加工

大幅提高殘料開粗效率;刀路實時預覽;平面區域混合刀路的編程及分析;進一步優化“串聯”、“層別管理”，“繪圖”等基礎工作流程。新增的一系列強力工具使編程更簡單，加工更高效，成品質量更符合設計預期。

*更直觀的呈現加工作業

仿真界面不僅擁有全新的視覺效果，還新增了對夾具的仿真支持，可導入臺鉗、虎鉗和其他各種夾具，及根據仿真結果作相應調整。

*激發多軸機床的最大潛力

提供了一種在 2-5 軸操作中安全區域新的定位方法。有效利用多線程多核心芯片大大提高了多軸加工復雜刀路的運算速度。通道專家中采用的新技術可有效抑制加工中的抖動，使刀路更流暢順滑。

*為刀具量身定制的刀路

mastercamx9中的dynamic motiontm 動態加工技術又“進化”了--在特殊切削環境中，用戶可以更好得控制相關加工策略：我們新研發的 rct 技術 (徑向減薄切削技術)可以按刀具的屬性進行編程，在保持目標切削厚度不變的情況下顯著提升加工速度與質量。

軟件優勢

-關聯性尺寸更新既改變你的模型。

-刪除修剪邊界和填補修整洞。

-夾頭工具來幫助零件夾具之間位置關系。

-自動分模及模具制造線計算。

-先進的分析工具，以幫助建模和編程。

mastercamx9是哪一年的版本

mastercam x9的測試版本。是在2015年3月份出的

MastercamX9怎么編程加工精孔

先畫一個30的孔，然后粗加工用外形銑削，斜插，大小余0.2.

精加工程序鏜孔：

選擇刀路-鉆孔-選擇圖形確定-選擇刀具-切削參數（用鏜孔的那個，G86）-共同參數 都設置好。最后孔的大小就調鏜刀來控制就可以了。

精加工程序全圓銑削：

選擇刀路-全圓銑削刀路-全圓銑削-選擇圖形-設置參數確定。這個方法呢銑出來的孔下刀退到那個位置不會有痕跡。通過調刀具半徑補償控制孔的大小精度。

精加工程序外形銑削：

選擇刀路-外形-選擇圖形確定-選擇刀具-切削參數斜插-其他參數設定好確定。這種方法做出來容易有錐度，也是通過調半徑補償控制大小精度。

做精孔的話 小的孔可以用鉸刀（有此規格的鉸刀），沒有就用銑刀（全圓銑削，外形斜插），大孔用鏜刀比較好。

Mastercamx9與Mastercam 2017有什么區別

Mastercam2017采用了全新的外觀，告別了X9及之前版本中常見的菜單及工具條，采用了全新的 Ribbon(功能區)界面。使用功能區界面的設計，是為了提升操作效率，即“所見即所得”，讓我們可以更方便快捷的找到所需要的功能，并且相對于原先的版本增加了一些新的功能，例如動態粗車等。

mastercamx9怎么樣新建刀路群組

后處理路徑：

C:Documents and SettingsAll UsersDocumentsshared Mcamx6millPostsMPFAN.pst

用記事本打開方式打開，

搜素 Tooltable in header - with tool comments at T/C

如下：

tool_info : 3 #Output tooltable information?

#0 = Off - Do not output any tool comments or tooltable

#1 = Tool comments only

#2 = Tooltable in header - no tool comments at T/C

#3 = Tooltable in header - with tool comments at T/C

注意這里 tool_info : 3 必須要選擇2或3才可以

解釋如下：

刀具信息: 3 #輸出刀具信息?

# 0 =——不輸出任何評和刀具信息

# 1 =只更換工具時有評論

# 2 =只在 程序頭處有工具評論，更換工具前沒有評論

# 3 = 程序頭處于更換工具時都有評論

快去小試試吧

示例程序如下：

O0001 （程序號）

(0000882R0-P1 WORK=G54) （程序備注）

(DATE=DD-MM-YY - 22-11-14 TIME=HH:MM - 10:22) （程序處理時間）

( T1 = 60.FM = H1 / XY=0. / Z=.1 ) （程序頭處刀具信息）

( T2 = 8.0 ROU = H2 / WEAR COMP / DIA.=8. / XY=.2 / Z=0. )

( T3 = 6.6 BM = H3 / XY=0. / Z=.15 )

( T4 = 5.0 EM = H4 / XY=0. / Z=.2 )

( T5 = 6.0 NC = H5 / WEAR COMP / DIA.=6. )

( T6 = 2.7 DR = H6 )

( T7 = 3.0 BM = H7 )

( T8 = 8.0 EM = H8 / WEAR COMP / DIA.=8. )

G21

G0 G17 G40 G49 G80 G90

N1

( T1= 60.FM / H1 / DIA.=60. ) （更換刀具前刀具信息）

( XY=0. / Z=.1 ) （切削余量）

T1 M6 （更換刀具）