solidworks2019安裝包讓該領域行業(yè)的從事人員擁有便利的3d輔助功能，強大的軟件相關分析，幫助使用者更好的去增加其他功能的設置體驗，有效提高工作水平，有需要的用戶不容錯過，極光下載站提供solidworks2019下載。

solidworks2019軟件簡介

solidworks 2019可以使您在大型設計審閱的模式下輕松完成裝配體修改、零部件配合、裝配體顯示以及剖切測量等裝配體操作，有效減少了產(chǎn)品開發(fā)的時間。solidworks 2019提供了全新的工具和增強的功能，新增了自定義任務窗格選項卡，并且改進了“觸摸”模式筆勢，包括復制、選擇、拖動以及3d旋轉(zhuǎn)鎖定等等。

solidworks2019最新版特點

設計到制造，從概念轉(zhuǎn)至制造零件的速度更快

性能，大型裝配體設計、渲染和協(xié)作的速度更快

協(xié)作，用于與合作伙伴和供應商協(xié)作的智能工具

新技術，使用最新的觸摸功能設備時生產(chǎn)效率更高

建模和工程圖，強大的增強功能可以改善您的設計和出詳圖體驗

功能

從設計到制造

要加快產(chǎn)品開發(fā)流程，最簡單的方法之一就是采用集成方法使產(chǎn)品從設計階段過渡到制造階段。

復雜電氣系統(tǒng)高效互連

直觀易用的界面可使復雜任務自動化，如觸點交叉引用和接線工程圖。同時減少與開發(fā)電氣原理圖相關聯(lián)的重復任務，以此加速產(chǎn)品開發(fā)。

出色的產(chǎn)品源自出色的設計

為創(chuàng)建更好的產(chǎn)品，我們需要足夠靈活的設計工具來支持創(chuàng)造性思維，但又需要足夠強大來處理當今世界產(chǎn)品的復雜性，并能提供我們開發(fā)成品所需的制造。

管理您的數(shù)據(jù)和流程

solidworks 數(shù)據(jù)管理解決方案，允許您控制產(chǎn)品數(shù)據(jù)的激增。在數(shù)據(jù)可控的情況下，對項目的管理和設計的變更將大幅提高，產(chǎn)品開發(fā)團隊的協(xié)作方式亦是如此。

借助協(xié)作解決方案加快機電一體化產(chǎn)品設計

物聯(lián)網(wǎng)和互連產(chǎn)品開發(fā)是最熱門的一個趨勢。產(chǎn)品開發(fā)人員對創(chuàng)新機遇倍感興奮。 事實上，當今互連產(chǎn)品中有一些已經(jīng)非常卓越；而在短短幾年前，它們還被看成是幻想。

驗證功能、可制造性和成本

solidworks simulation 允許您在虛擬環(huán)境中測試您的創(chuàng)意，獲得對潛在性能和耐用性的深入了解，同時，solidworks 3d cad 還包含檢查可制造性和自動預估制造成本的工具。

如何改進 pcb 設計流程

在當今全球經(jīng)濟形勢下很難獨占鰲頭，為了使產(chǎn)品更上一個臺階，眾多企業(yè)倍感壓力。對于許多公司來說，這意味著要使他們的產(chǎn)品更加智能。 對更智能產(chǎn)品的需求驅(qū)動著軟件和電子產(chǎn)品的數(shù)量劇增。

可將您的創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為上市產(chǎn)品的完整解決方案

盡管現(xiàn)在的產(chǎn)品已經(jīng)比以往更加智能、互連，但使用復雜工具有效地設計這些產(chǎn)品仍然效率低下。隨著這一領域競爭日趨激烈，各公司需要使用集成度更高的工具來簡化智能產(chǎn)品的設計和開發(fā)。借助 solidworks electrical 和 pcb 流程解決方案，從概念到最終裝配工作現(xiàn)在可以在一個無縫集成的系統(tǒng)中同時進行。

可將您的創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為上市產(chǎn)品的完整解決方案

在當今競爭激烈的市場中，要求生產(chǎn)產(chǎn)品的速度更快，質(zhì)量更高，產(chǎn)品質(zhì)量更可預測且成本更低，各個公司都在尋求讓其工作流程變得順暢的辦法。 在單一環(huán)境中提供所有工具，能消除在部門之間轉(zhuǎn)化數(shù)據(jù)所需消耗的時間，而這又通常會導致出錯和信息鴻溝。通過 solidworks 從設計到制造解決方案，從概念到最終裝配工作可以在一個無縫集成的受管系統(tǒng)中同時進行。

理順制造過程，實現(xiàn)自動化

隨著從設計到制造的集成，數(shù)據(jù)可以在整個開發(fā)流程中輕松交換。 任何對設計的更改，都將傳播到整個平臺，為每個人提供最新的數(shù)據(jù)，允許制造團隊預先提供輸入。

確保正確 solidworks inspection 軟件將自動為首件檢查 (fai) 和流程中檢查創(chuàng)建零件編號檢查工程圖和圖紙。利用您的現(xiàn)有 2d 和 3d 數(shù)據(jù)節(jié)省時間和幾乎完全消除錯誤。

solidworks有限元分析

solidwork新建實體模型

打開工具-插件-勾選solidwork simulation（有限元分析插件）

simulation插件出現(xiàn)在橫向?qū)Ш綑谥?/p>

點擊左上角“新算例”，新建有限元分析算例，分析類型有非常多，這里選擇最常用的“靜應力分析”，點擊確認

1.點擊“應用材料”，添加模型材料，每種材料的性能參數(shù)都是不一樣的，能夠承載的能力也不同，因此， 添加材料，應力分析才有意義，添加材料“不銹鋼304”

2.點擊“夾具顧問下拉菜單”，選擇“固定幾何體”，添加模型約束，選擇零件的下表面，作為固定面，確定。

3.對零件進行網(wǎng)格劃分，點擊“運行此算例”-“生成網(wǎng)格”調(diào)節(jié)劃分粗糙度（電腦配置好，可調(diào)高點）-生產(chǎn)網(wǎng)格劃分

4.添加載荷，點擊“外部載荷”-“力”，選擇上表面為載荷面，修改負載的數(shù)值，確定

5.運行算例，生成分析結果

應力分析，變形是以夸張的形式表現(xiàn)出來，實際零件是安全的，不銹鋼屈服應力為2.068e+008n/m^2,雖然紅色部分為3.581e+005n/m^2，遠遠小于能夠承受的屈服應力

右鍵點擊選擇應力，設定-圖表選項，勾選顯示最大、最小注解，可以將零件最大、最小應力顯示出來，可以清楚了解零件最大應力位置以及數(shù)值，為設計提供參考

零件位移情況，從受力面往下，位移量越來越大，但是位移量最大植只有3.280e-006mm，顯然是小到可以忽略不計的

零件應變情況，最大值為1.341e-006，也是可以小到可以忽略不計

solidworks工程圖

打開solidworks軟件

選擇需要制作二維工程圖的三維實體，由于實體繪制是使用PRO/E軟件繪制，在分析時選擇“徹底分析模型”及“實體”

打開三維圖形后，點出“文件”，在下拉框中選擇“從零件制作工程圖”

選擇前視圖，并以前視圖投影其他視圖，及三維圖

在“視圖布局”中，對零件繪制相應的剖面視圖，以觀察零件的內(nèi)部結構

給零件標注相關尺寸，所有標注完成后，再制作圖框，或?qū)胍呀?jīng)有的固定圖框，最終得到工程圖面。